AGV y AMR, la Clave de la Automatización Inteligente
Revolucionando la Industria: AGV – Vehículos de Guiado Automático y AMR – Robots Móviles Autónomos
El panorama actual de la fabricación y la logística está experimentando una transformación dinámica gracias a los avances en las tecnologías de automatización. Dos de estas tecnologías, los Vehículos de Guiado Automático (AGV) y los Robots Móviles Autónomos (AMR), se han convertido en los pilares de esta transformación. Son cruciales para automatizar diversas tareas de almacenamiento, fabricación y logística. A pesar de sus similitudes, comprender sus diferencias es clave para elegir la solución de automatización adecuada.
Vehículos de Guiado Automático (AGV): Precisión y Eficiencia en Rutas Fijas
Los AGV son vehículos robóticos programados para seguir una ruta fija dentro de una instalación. Generalmente, dependen de marcadores o cables en el suelo, o utilizan visión, imanes o láseres para seguir una ruta preestablecida. Estas rutas generalmente están predeterminadas y solo cambian si se reprograman o reconfiguran. Esto hace que los AGV sean excelentes para tareas repetitivas y aplicaciones sencillas donde el entorno permanece relativamente constante, como el transporte de mercancías a lo largo de una línea de producción.
La fortaleza de los AGV radica en su capacidad para realizar tareas con alta precisión y eficiencia, proporcionando una solución confiable y rentable para mover materiales en un entorno controlado. Minimizan los errores, reducen los costos laborales y mejoran la seguridad al reducir los accidentes asociados con el manejo manual.
Robots Móviles Autónomos (AMR): Inteligencia y Adaptabilidad en Entornos Dinámicos
Mientras que los AGV existen desde hace décadas, los Robots Móviles Autónomos son un desarrollo más reciente en el campo de la automatización. Los AMR se caracterizan por su mayor grado de autonomía, capacidad para navegar y tomar decisiones independientemente basándose en su entorno. Equipados con sensores avanzados, cámaras e inteligencia artificial, los AMR pueden percibir su entorno, mapear su entorno y redirigirse dinámicamente si encuentran un obstáculo.
Los AMR son especialmente útiles en entornos complejos y cambiantes donde las rutas deben ajustarse con frecuencia. Esto los hace altamente adaptables y flexibles, adecuados para aplicaciones de alta reactividad y versatilidad. Los AMR también pueden aprender de sus experiencias, optimizando su rendimiento a través de algoritmos de aprendizaje automático.
AGV y AMR: Tecnologías Complementarias para la Industria 4.0
Elegir entre un AGV y un AMR se reduce a analizar sus necesidades específicas, evaluar la naturaleza de su entorno operativo y comprender las tareas que necesita automatizar. Un AMR podría ser ideal si el trabajo requiere alta flexibilidad y adaptabilidad, como en un entorno de almacén dinámico. Por el contrario, para tareas estructuradas y repetitivas en un entorno controlado, un AGV sería más adecuado.
En realidad, la elección no siempre es binaria, y se puede implementar una combinación de AGV y AMR para maximizar la eficiencia y la eficacia de sus operaciones. No son tecnologías competidoras, sino soluciones complementarias diseñadas para atender diferentes escenarios en la era de la Industria 4.0.
Tanto los AGV como los AMR automatizan significativamente los procesos logísticos y de fabricación, aumentando la productividad, reduciendo los costos y mejorando las oportunidades de seguridad. Comprender sus fortalezas únicas y sus posibles aplicaciones es crucial para las empresas que buscan aprovechar todo el potencial de las tecnologías de automatización en sus operaciones.
Impulsando la Automatización Inteligente con Soluciones Informáticas Industriales
Los AMRs se basan en una compleja combinación de sensores y toma de decisiones, planificación de rutas complejas, aprendizaje automático y navegación precisa. Los AGVs, por su parte, se centran en la navegación precisa a través de rutas fijas, el soporte de tareas multitarea y un mantenimiento y seguridad simplificados.
AIE510-ONX
Sistema de IA sin ventilador con NVIDIA® Jetson Orin™ NX (16 GB, 100 TOPS), CPU Arm Cortex-A78AE de 8 núcleos, GPU Ampere con 32 Tensor Cores, memoria LPDDR5, opciones de expansión y Temp de -25 °C a +60 °C.
AIE100-ONA
Sistema Edge AI sin ventilador con NVIDIA® Jetson Orin™ Nano (hasta 1024 núcleos Ampere y 32 Tensor Cores), hasta 8 GB de memoria LPDDR5 en placa, opciones de expansión M.2 y PCIe, y temperatura de funcionamiento de -20 °C a +50 °C.
PE2101N
Sistema Edge AI sin ventilador con NVIDIA® Jetson Orin™ Nano (hasta 1024 núcleos Ampere y 32 Tensor Cores), hasta 8 GB de memoria LPDDR5 en placa, opciones de expansión M.2 y PCIe, y temperatura de funcionamiento de -20 °C a +50 °C.
PE2100N
Robusto sistema de IA de borde inteligente sin ventilador con NVIDIA Jetson™ AGX Orin™, hasta 275 TOPS, LAN dual, LAN PoE cuádruple, múltiples ranuras de expansión, amplia entrada de alimentación (9-36VDC) y temperatura de funcionamiento de -25°C a 55°C.
PE1102N
Sistema de IA Edge robusto con NVIDIA® Jetson™ Orin™ Nano™, compatible con hasta cuatro cámaras GMSL2, diseñado para aplicaciones de IA exigentes como vehículos autónomos, robótica, automatización industrial y videovigilancia.
PE1101N
Robusto sistema de IA de borde inteligente sin ventilador con NVIDIA Jetson™ Orin™ NX u Orin™ Nano, hasta 100 TOPS, LAN GbE, ranuras M.2 duales para expansión, amplia entrada de alimentación (12-24VDC) y temperatura de funcionamiento de -25°C a 55°C.
PE1100N
Robusto sistema de IA de borde inteligente sin ventilador con NVIDIA Jetson™ Orin™ NX u Orin™ Nano, hasta 100 TOPS, LAN GbE, ranuras M.2 duales para expansión, amplia entrada de alimentación (12-24VDC) y temperatura de funcionamiento de -25°C a 55°C.
PE1000N
Sistema de IA de borde inteligente con NVIDIA Jetson™ Nano™, TX2 NX y Xavier™ NX, diseño sin ventilador, LAN dual, HDMI, múltiples ranuras M.2, mini PCIe, SIM dual, Wi-Fi y BT integrados, preparado para LTE, compatibilidad con AEM y amplia entrada de alimentación (12-24V).
